熟食柜制冷壓縮機(jī)的排吸氣溫度
　　一、熟食柜制冷壓縮機(jī)得排氣溫度
　　熟食柜制冷壓縮機(jī)的排氣溫度是指排氣閥門處的制冷劑溫度。為了保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，規(guī)定R12裝置的排氣溫度不能超過130℃,R22和氨的系統(tǒng)不能超過150℃。
　　排氣溫度過高會(huì)引起潤滑油因溫度升高而降低粘度，使?jié)櫥Ч儾?，易造成運(yùn)轉(zhuǎn)部件損壞。當(dāng)排氣溫度升高到接近潤滑油的閃點(diǎn)時(shí)，不容易出危險(xiǎn)，排氣溫度比冷凝溫度要高得多。
　　二、超市熟食柜制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度
　　熟食柜制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度是指吸入閥處的制冷劑的溫度。為了保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止液擊沖缸現(xiàn)象。吸氣溫度要比蒸發(fā)溫度高一點(diǎn),也就是使制冷劑氣體成為過熱氣體,有一定的過熱度。一般情況下,在沒有氣液過冷器。
　　熟食柜氟利昂系統(tǒng)里,吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5℃的吸氣過熱度是合適的。對(duì)于氨制冷裝置,吸氣過熱度一般為5~10℃,吸氣過熱度過大或過小都應(yīng)避免,若過熱度過大,則會(huì)使制冷量下降,排氣溫度升高,耗功增大,若過熱度過小,易產(chǎn)生液擊沖缸現(xiàn)象。
　　熟食柜在正常使用情況下，其壓縮機(jī)的工作時(shí)間應(yīng)短于停機(jī)時(shí)間。如果工作時(shí)間超過停機(jī)時(shí)間，則說明熟食柜工作不正常。引起該故障的原因主要有以下五個(gè)因素。
　?。?）制冷劑注入量不足，熟食柜長時(shí)間工作后蒸發(fā)器結(jié)霜不能化霜，箱內(nèi)溫度不能降低。此外制冷系統(tǒng)管路有泄漏，使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑不足，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象,若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)壓力低于正常值。
　?。?）壓縮機(jī)使用日久，機(jī)械磨損大，工作時(shí)機(jī)殼溫度高，高壓排氣管相對(duì)溫度低，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)低壓值偏高。
　?。?）熟食柜冷凍室內(nèi)結(jié)霜太厚，熱阻大，影響冷氣的傳導(dǎo)。
　　（4）熟食柜放置不正確或冷凝器積灰太厚，從而影響冷凝器的散熱。
　　（5）充注的制冷制過量，壓縮機(jī)工作負(fù)荷重，冷凝器上邊熱、下邊接近常溫。制冷劑充入量過多造成在蒸發(fā)器內(nèi)不能充分蒸發(fā)，致使蒸發(fā)器制冷量下降，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)低壓高于正常值。